一、高炉旋转布料溜槽的失效形式
布料溜槽是高炉的核心工作部件，其使用寿命的高低直接影响到高炉的连续作业率和休风检修频率。布料溜槽工作的环境温度一般在300～400℃之间，异常情况可能出现600℃以上高温，工况条件十分苛刻。
布料溜槽通过中心喉管接受炉顶来料，再通过旋转和角度调整控制，将炉料均布于炉膛完成冶炼过程。中心喉管出口到溜槽落料点有一段落差，炉料通过落料点后，其方向和速度都会发生改变，产生一部分能量转换。由于炉料粒度较小，单一颗粒的能量传递亦较小，因此，我们将这里的磨损形式定义为冲刷，冲刷的磨损机制是小能量凿削，因此落料点处磨损极为强烈。落料点以下的磨损形式则是常规意义上的磨粒磨损，磨损机制是犁削。但由于过料量大，磨损亦十分强烈。
二、实现溜槽长寿命的关键技术
1、在结构设计和制作方面，采用的是“多耐磨层组合堆焊”技术，关键件的内部可以实现接力服役，保证获得尽可能长的使用寿命。
2、在材料的应用方面，为保证落料点能够承受既定条件下的能量转换，非落料点在既定条件下的抗磨粒磨损能力，采用的是本公司自主研发的抗高温磨粒磨损堆焊材料（专利号：ZL 01 1 35231.0）实施堆焊。
三、长寿命高炉旋转布料溜槽应用实绩
这里推荐的高炉旋转布料溜槽系列产品，是本公司自主研发的国家专利产品（专利号：ZL 2004 2 0039273.9）之一，2005年列入国家科技成果重点推广计划（项目编号：2005EC000221），2006年列入国家重点新产品计划（项目编号：2006GRC60062）。
企业标准：Q/WSH005—2009
经过近四年的推广和实际应用实践，本系列产品日臻成熟，统计服役寿命：12～14个月，远远高于市售同类产品，前期用户已经从中大大获益。鉴于此，公司经审慎考虑决定面向整个钢铁生产企业展开全面推介。
截至发稿之日公司为现有客户提供旋转布料溜槽统计数据载于下表：
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高炉型号 |
生产数量（支） |
备注 |
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380立方米 |
11 |
表中数量分别使用于17家用户。其中，最早的两家用户连续使用本公司旋转布料溜槽数量分别为：55支和45支。 |
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450立方米 |
59 |
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500立方米 |
33 |
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750立方米 |
20 |
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1080立方米 |
27 |
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合计 |
150 |
本公司郑重声明：这里发布的数据是真实无误的。
如果有新客户出于交流目的提出要求，公司可以提供老客户的相应信息，便于用户之间直接交流。
